สวนอุตสาหกรรม Wanghe, ถนน Qixian, เขต Keqiao, เมือง Shaoxing, จังหวัดเจ้อเจียง, จีน
เทคโนโลยีการระบายสีด้วยของเหลวแบบดั้งเดิม: ทำไมสีถึงข้ามการทดสอบของกาลเวลาได้?
ปัจจุบันอุตสาหกรรมสิ่งทอแบบดั้งเดิมกำลังเผชิญกับความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่รุนแรงและการเกิดขึ้นของ ด้ายปักโพลีเอสเตอร์สีของเหลว 150D/2 ของแท้ ได้นำมาซึ่งการปฏิวัติทางเทคโนโลยีที่พลิกผัน กระบวนการ Dope Dyeing ที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้จะกระจายมาสเตอร์แบทช์สีขนาดนาโนอย่างสม่ำเสมอในสารละลายปั่นหมาดในระหว่างขั้นตอนการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันของเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ช่วยให้โมเลกุลของเม็ดสีเกาะติดกันอย่างแน่นหนากับโมเลกุลขนาดใหญ่ของโพลีเอสเตอร์ผ่านพันธะโควาเลนต์ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาเบื้องต้นในอุตสาหกรรม เช่น การย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมอและความคงทนของสีที่ไม่ดีในกระบวนการย้อมแบบเดิมๆ หลังจากการทดสอบอย่างเข้มงวดโดยหน่วยงานทดสอบที่เชื่อถือได้ระดับสากล SGS ผลิตภัณฑ์ยังคงมีอัตราการคงสีที่ 98.7% หลังจากเสร็จสิ้นการล้างมาตรฐาน ISO 6330 500 ครั้ง ซึ่งเกินระดับเฉลี่ย 82% สำหรับเส้นการย้อมสีแบบดั้งเดิมมาก ในการทดสอบอายุหลอดไฟซีนอนจำลองในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง ความแตกต่างของสี Δ E หลังจากการเปิดรับแสงต่อเนื่อง 1,000 ชั่วโมงน้อยกว่า 1.5 (แทบจะแยกไม่ออกด้วยตาเปล่า) บรรลุความก้าวหน้าในด้านความทนทานของสี "สิบปีเหมือนใหม่" อย่างแท้จริง
ประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมของเทคโนโลยีที่ก้าวล้ำนี้ยังน่าทึ่งอีกด้วย ข้อมูลเปรียบเทียบหลายรายการกับเทคนิคการย้อมแบบดั้งเดิมแสดงให้เห็นว่า:
ประสิทธิภาพการประหยัดน้ำ: สามารถลดการใช้น้ำได้ 45 ตันต่อตันของกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ เทียบเท่ากับการใช้น้ำของครอบครัวสามคนที่มีสมาชิก 3 คนในครึ่งปี โดยมีอัตราการประหยัดน้ำสูงถึง 92%
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: เนื่องจากขจัดกระบวนการย้อมแบบดั้งเดิม เช่น การนึ่งและการซักด้วยอุณหภูมิสูง การใช้พลังงานโดยรวมจึงลดลง 68% และสามารถลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนได้ 1.2 ตันต่อด้ายปัก 10,000 เมตร
การควบคุมการปล่อยก๊าซ: ปล่อยน้ำเสียจากการย้อมสีให้เป็นศูนย์อย่างทั่วถึง ลดการปล่อยซีโอดี (ความต้องการออกซิเจนทางเคมี) ได้ 100% และปฏิบัติตามกฎระเบียบ EU REACH ที่เข้มงวดที่สุดโดยสมบูรณ์
การใช้สารเคมี: ลดการใช้สารช่วยย้อมสี สารยึดติด และสารเคมีอื่นๆ ได้ถึง 23 ชนิด โดยพื้นฐานแล้วช่วยลดความเสี่ยงที่ตกค้างของสารที่เป็นอันตราย เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์และสีย้อมเอโซ
การออกแบบไฟเบอร์เกรดวิศวกรรม: จะรักษาสมดุลระหว่างการแสดงออกทางศิลปะและความทนทานทางอุตสาหกรรมได้อย่างไร
เบื้องหลังพารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะที่ดูเหมือนเรียบง่ายของ 150D/2 จริงๆ แล้วมีความรู้ทางวิศวกรรมวัสดุที่แม่นยำจริงๆ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการจำลองพลศาสตร์ของไหลด้วยคอมพิวเตอร์ การออกแบบความละเอียด 150 ดีเนียร์ รวมกับโครงสร้างขนานบิดเกลียวทิศทาง Z 2 เส้น สามารถนำเสนอเส้นที่ละเอียดเป็นพิเศษ 0.3 มม. (เทียบเท่ากับความหนาของเส้นผม 3 เส้น) ได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยมีความหนาแน่นของการปักมาตรฐานที่ 20-25 เข็ม/เซนติเมตร ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสูงที่ยื่นออกมาสามมิติ 1.2 มม. บนพื้นผิวการปัก ทำให้สมดุลความต้องการที่ขัดแย้งกันของความละเอียดอ่อนและ ความบริบูรณ์ ด้วยการสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราดภาคสนาม (FE-SEM) จะเห็นได้ว่าหน้าตัดของด้ายปักใช้การออกแบบโครงสร้างที่ผิดปกติของใบไม้ห้าแฉกที่ได้รับสิทธิบัตร โดยมีการควบคุมมุมระหว่าง "กลีบดอก" แต่ละอันอย่างแม่นยำที่ 72 ° ทำให้พื้นที่สะท้อนแสงมันเพิ่มขึ้น 30% เมื่อเทียบกับส่วนวงกลมทั่วไป นำเสนอ "ชั้นกำมะหยี่เหมือนมันเงา" อันเป็นเอกลักษณ์ของการปัก ซึ่งสามารถสร้างเอฟเฟกต์ภาพสามมิติที่มีเสน่ห์ภายใต้แสง
ในแง่ของประสิทธิภาพทางกายภาพ ผลิตภัณฑ์นี้ได้สร้างสถิติอุตสาหกรรมใหม่หลายประการ:
ความต้านทานต่อการสึกหรอ: ผ่านการทดสอบการขัดถูของ Martindale ถึง 35,000 รอบโดยไม่มีความเสียหาย ซึ่งมากกว่าเส้นไหมแบบดั้งเดิมถึง 50 เท่า และยังสูงกว่ามาตรฐานความต้านทานการสึกหรอของวัสดุร่มชูชีพของกองทัพอีกด้วย
ความแข็งแรงของการแตกหัก: ความแข็งแรงของการแตกหักของเส้นเดี่ยวถึง 1.2kgf (แรงกรัม) ซึ่งสูงกว่าค่าเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันถึง 40% และสามารถทนต่อแรงดึงกระแทกทันทีที่ 5N
ความสามารถในการปรับตัวตามอุณหภูมิ: ภายใต้สภาพแวดล้อมที่เย็นจัดที่ -40 ℃ ถึงสภาวะอุณหภูมิสูงที่ 150 ℃ อัตราความผันผวนของประสิทธิภาพเชิงกลจะต้องไม่เกิน 5% ตอบสนองความต้องการการปักในสถานการณ์พิเศษ เช่น ภายในรถยนต์และอุปกรณ์กลางแจ้งได้อย่างเต็มที่
ความคงตัวของความชื้น: ด้วยอัตราการคืนความชื้นเพียง 0.3% มันจะไม่ทำให้เกิดเชื้อราแม้จะวางในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสัมพัทธ์ 95% เป็นเวลา 30 วัน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในพื้นที่เขตร้อน。